6,000㎡
威海现代化生产基地
30+
关键生产设备
MES + ERP
生产排程与过程追踪
OEM / ODM
定制开发与私标包装
Workshop chain
每个车间对应一个采购方最关心的量产风险
页面节奏沿用首页的清透白底和橙色识别，但内容更偏工厂证明，方便客户判断 Happyview 是否适合长期合作。
01
研发与3D打样车间
从市场需求、参考样品、结构草图到 3D 建模和快速打样，先把泳姿、重心、结构可行性确认清楚。
- 结构设计
- 3D 打样
- 泳姿方向
02
精密模具车间
围绕 ABS 硬饵、软饵和定制结构开发模具，控制尺寸、合模线、装配位置和量产稳定性。
- 模具开发
- 尺寸控制
- 量产基础
03
注塑与成型车间
通过注塑和成型工艺控制本体强度、重量一致性和批次稳定性，为后续涂装和组装打好基础。
- ABS 注塑
- 软饵成型
- 重量一致
04
金属饵加工车间
处理金属 jig、亮片和相关配重结构，关注重量平衡、表面处理、涂层附着和市场适配。
- 重量平衡
- 涂层附着
- 配件适配
05
涂装与印刷车间
多层喷涂、纹理、UV、鱼鳞效果和热转印让产品具备更好的货架表现和高端品牌感。
- 多层涂装
- UV 细节
- 批次色差
06
装配与包装车间
鱼眼、钩环、配件、吸塑、卡纸、彩盒和外箱规划集中处理，保证产品能进入零售和出口流程。
- 配件装配
- 私标包装
- 出口外箱
07
QC 与测试区域
从原料、首件、过程、成品、外观、包装到水槽测试，建立可追溯的质量确认路径。
- 过程检验
- 成品确认
- 水槽测试
Testing logic
不只看外观，也看泳姿、平衡和批次一致性
中高端客户更关心产品能不能重复稳定交付。工艺页用真实车间与测试图片，把研发、生产和 QC 的关系讲清楚。
Factory proof
从样品确认到批量出货，关键节点都有人负责
研发、模具、成型、涂装、装配、包装和 QC 不是分散展示，而是一条可协作的生产链。客户可以围绕某个环节提出验厂、视频、样品或报价问题。